Waaraan is de kwaliteit van aluminium plaatcoating gerelateerd?

Waaraan is de kwaliteit van aluminium plaatcoating gerelateerd?

Coating is een belangrijk proces bij de vervaardiging van aluminiumplaten. De kwaliteit van de coating heeft rechtstreeks invloed op het decoratieve effect van aluminiumplaten. Er zijn vier hoofdfactoren die de voor- en nadelen van aluminiumplaatcoating veroorzaken. Laat ons fabrikanten van aluminiumplaten u meenemen om de inhoud van dit aspect te begrijpen. Vrienden die in dit gebied geïnteresseerd zijn, mogen het niet missen.

1. Omgeving

Het interieur van de coatingruimte moet schoon, stof-dicht, insecten-dicht en geventileerd zijn om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het coatingoppervlak van de aluminiumplaat niet wordt vervuild. Tegelijkertijd veranderen de procesomstandigheden door temperatuurveranderingen in de tijd.

2. Grondstoffen

Coatings en aluminium platen zijn de factoren die de kwaliteit van de coating in het coatingproces het meest beïnvloeden. Vanwege het kleurverschil tussen batches coatings, is de fijnheid van de coatings niet genoeg en is de coatingsnelheid niet hoog, en de coatings en oplosmiddelen zijn slecht op elkaar afgestemd, delaminatie, enz. Het beïnvloedt direct het coatingeffect en veroorzaakt defecten. De oneffenheden van het aluminium spoelsubstraat, de ongelijke filmdikte en de slechte randafbuiging hebben ook een directe invloed op de productkwaliteit en het algehele gebruik. Daarom moet het bij het selecteren van grondstoffen strikt worden gecontroleerd.

3. Uitrusting

De coatinglijn vereist dat de coatingapparatuur in goede staat is, de coatingapparatuur soepel moet werken, er mag geen horizontale en verticale jitter zijn en de coatingroller moet fijngeslepen worden. De zijdelingse slingering van alle rollen van de coatingmachine moet binnen het toegestane bereik worden gecontroleerd, anders wordt de oppervlaktekwaliteit van de coating ernstig aangetast.

4. Proces

Het coatingproces hangt nauw samen met de kwaliteit van de coating en het is vereist om de relatieve lijnsnelheidsverhouding van de coatingroller, de verfroller, de doseerroller en het substraat binnen een bepaald bereik te regelen. Afhankelijk van verschillende systemen en de laagdikte van de coatingproducten, moet een bepaald viscositeitsbereik worden ingesteld voor de coating om een ​​soepel verloop van de coating te garanderen en de verbetering van de productkwaliteit te bevorderen. Het uithardingsproces van de coating, de ovenbesturing moet worden geregeld volgens de vereisten en mag niet willekeurig worden gewijzigd, anders zal dit het kleurverschil en de prestaties van het coatingproduct ernstig beïnvloeden.